Аз ҷониби Энди аз фабрикаи Baiyear
Навсозии 3 ноябри соли 2022
Дар раванди коркарди металлҳои варақӣ, технологияи коркард ҳуҷҷати муҳимест, ки коркарди металлҳои варақиро роҳнамоӣ мекунад.Агар технологияи коркард вуҷуд надошта бошад, стандарти риояи он ва стандарти татбиқи он вуҷуд нахоҳад дошт.Аз ин рӯ, мо бояд дар бораи аҳамияти технологияи коркарди металлҳои варақӣ возеҳ бошем ва дар бораи технологияи коркард ҳангоми коркарди металлҳои варақӣ тадқиқоти амиқ гузаронем, то боварӣ ҳосил кунем, ки технологияи коркард ба амалиёти воқеии коркарди металлҳои варақӣ ҷавобгӯ бошад ва эҳтиёҷоти воқеии коркарди металлҳои табақро қонеъ кунад. коркарди металл ва ба куллй бехтар намудани сифати коркарди металл.Тавассути амалия маълум гардид, ки коркарди металлҳои варақӣ асосан аз рӯи усулҳои гуногуни коркард ба: холӣ кардан, хам кардан, дароз кардан, шакл додан, кафшер кардан ва дигар усулҳо тақсим карда мешавад.Бо максади таъмин намудани сифати тамоми процесси коркарди металлхо ба технологияи коркарди ин усулхои коркард, оптимал гардондани технологияи коркарди мавчуда, такмил додани амалия ва рохбарии технологияи коркард зарур аст.
Барчасбхо: коркарди варака, сохтани куттии металлй
1 Тадқиқот оид ба технологияи коркарди металлҳои холӣ
Аз усули кунунии буридани металлҳои варақӣ, бо сабаби қабули васеъи таҷҳизоти CNC ва татбиқи технологияи буридани лазерӣ, буридани варақ аз буридани анъанавии нимавтоматӣ ба шкалаи CNC ва буридани лазерӣ тағйир ёфт.Дар ин раванд, нуқтаҳои асосии коркард назорати андозаи шкала ва интихоби ғафсӣ варақ барои буридани лазерӣ мебошанд.
Барои назорати андозаи шкала, талаботҳои коркарди зерин бояд риоя карда шаванд:
1.1 Ҳангоми интихоби андозаи сӯрохи сӯрохӣ, шакли сӯрохи, хосиятҳои механикии варақ ва ғафсии варақ бояд мувофиқи эҳтиёҷоти расмҳо ва андозаи сӯрохи сӯрохӣ бодиққат таҳлил карда шаванд. бояд мувофиқи талаботи таҳаммул гузошта шавад, то ки имкони коркард дар доираи иҷозатдодашуда бошад.дар доираи инҳироф.
1.2 Ҳангоми сӯрох кардани сӯрохҳо, масофаи сӯрох ва масофаи канори сӯрохро муқаррар кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки масофаи сӯрох ва масофаи канори сӯрох ба талаботи стандартӣ мувофиқат кунад.Стандартҳои мушаххасро дар расми зерин дидан мумкин аст:
Барои нуқтаҳои раванди буридани лазерӣ, мо бояд талаботи стандартиро риоя кунем.Дар робита ба интихоби мавод, ғафсии максималии варақаҳои хунук ва гарм-прокат набояд аз 20 мм зиёд бошад ва ғафсии максималии пӯлоди зангногир набояд аз 10 мм зиёд бошад.Илова бар ин, қисмҳои торро бо буридани лазерӣ амалӣ кардан мумкин нест..
2 Тадқиқот оид ба технологияи коркарди металлҳои қаҳва
Дар раванди печонидани металлҳои варақӣ асосан нишондиҳандаҳои технологияи коркард мавҷуданд, ки бояд назорат карда шаванд:
2.1 Радиуси ҳадди ақали хамшавӣ.Дар назорати ҳадди ақали радиуси печонидани печонидани металлҳои варақ, мо бояд асосан стандартҳои зеринро риоя кунем:
2.2 Баландии канори рости каҷшуда.Дар вацти хам кардани варака, баландии канори рости кад набояд аз хад хурд бошад, вагарна коркарди он на танхо душвор мегардад, балки ба мустахкамии порчаи корхо хам таъсир мерасонад.Умуман, баландии канори рости канори қабати металлӣ набояд аз ғафсии варақи металлӣ ду маротиба камтар бошад.
2.3 Маржаҳои сӯрохӣ дар қисмҳои хамида.Аз сабаби хусусиятҳои худи порчаи кор, кушодани қисми қаҳваранг ногузир аст.Бо мақсади таъмини қувват ва сифати кушодани қисми мепечонад, одатан зарур аст, ки ба таъмини он, ки маржа сӯрохи дар қисми мепечонад ҷавобгӯ ба талаботи мушаххасоти.Вақте ки сӯрох як сӯрохи мудаввар аст, ғафсии табақ камтар ё ба 2мм баробар аст, пас маржаи сӯрох ≥ ғафсии табақ + радиуси мепечонад;агар ғафсии табақ > 2 мм бошад, маржаи сӯрох аз 1,5 маротиба аз ғафсии табақ + радиуси каҷ зиёд ё баробар аст.Вақте ки сӯрох сӯрохи байзавӣ аст, арзиши маржаи сӯрох аз сӯрохи мудаввар калонтар аст.
3. Тадкикот оид ба технологияи коркарди накшаи металлхои тахта
Дар раванди кашидани варақаҳои металлӣ, нуктаҳои асосии раванд асосан дар ҷанбаҳои зерин мутамарказ шудаанд:
3.1 Назорати радиуси филеи деворҳои поёнӣ ва рости қисми истихроҷшуда.Аз нуқтаи назари стандартӣ, радиуси филеи поёни порчаи расмкашӣ ва девори рост бояд аз ғафсии варақ калонтар бошад.Одатан, дар раванди коркард, бо мақсади таъмини сифати коркард, ҳадди ниҳоии радиуси филеи поёни порчаи расмкашӣ ва девори рост бояд дар камтар аз 8 маротиба ғафсии табақ назорат карда шавад.
3.2 Назорати радиуси филеи фланец ва девори паҳлӯии қисми дарозшуда.Радиуси филеи ҳалқа ва девори паҳлӯи порчаи расмкашӣ ба радиуси филеи деворҳои поён ва рост шабоҳат дорад ва назорати максималии радиуси филе аз 8 маротиба аз ғафсии варақ камтар аст, аммо радиуси ҳадди ақали филе бояд Ба талаботи зиёда аз 2 маротиба ғафсии табақ мувофиқат кунед.
3.3 Назорати диаметри холигии дарунӣ ҳангоми даврашакл будани узвҳои кашанда.Вақте ки порчаи расм мудаввар аст, бо мақсади таъмини сифати умумии тасвири порчаи рассомӣ, одатан диаметри холигии дарунӣ бояд назорат карда шавад, то диаметри холигии дарунӣ аз диаметри доира зиёдтар ё баробар бошад. + 10 маротиба ғафсии табақ.Танҳо бо ин роҳ шакли даврашаклро таъмин кардан мумкин аст.Дар дохили носилка доғе нест.
3.4 Назорати радиуси филеи ҳамсоя, вақте ки қисми истихроҷшуда росткунҷа аст.Радиуси филе дар байни ду девори ҳамсояи нозуки росткунҷа бояд r3 ≥ 3t бошад.Барои кам кардани шумораи дароз кардан, r3 ≥ H/5 бояд ба қадри имкон гирифта шавад, то ки он дар як вақт кашида шавад.Аз ин рӯ, мо бояд арзиши радиуси кунҷи ҳамсояро ба таври қатъӣ назорат кунем.
4 Тадқиқот оид ба технологияи коркарди металлҳои табақ
Дар раванди ташаккули варақи металлӣ, бо мақсади ба даст овардани қувваи зарурӣ, одатан ба қисмҳои металлӣ қабурғаҳои мустаҳкам илова карда мешаванд, то қувваи умумии варақи металлро беҳтар созанд.тафсилоти зерин:
Илова бар ин, дар раванди ташаккули металлҳои варақӣ, бисёр сатҳҳои concave ва convex хоҳанд буд.Бо мақсади таъмини сифати коркарди металли варақ, мо бояд андозаи маҳдуди фосилаи convex ва масофаи канори convex назорат.Асоси асосии интихоб бояд ба стандартҳои раванд мувофиқ бошад.
Ниҳоят, дар раванди коркарди пардаи сӯрохиҳои металлӣ, мо бояд ба назорати андозаи риштаи коркард ва пардаи сӯрохи дарунӣ диққат диҳем.То он даме, ки ин ду андоза кафолат дода мешавад, сифати пардаи сӯрохиҳои металлӣ метавонад самаранок назорат карда шавад.
5 Тадкикот оид ба технологияи коркарди металлхои кафшерй
Дар раванди коркарди металлҳои варақӣ бояд якчанд қисмҳои металлӣ якҷоя карда шаванд ва роҳи аз ҳама самараноки якҷоякунӣ кафшер аст, ки он на танҳо ниёзҳои пайвастшавӣ, балки ба талаботҳои қавӣ низ ҷавобгӯ аст.Дар раванди кафшери металлӣ, нуктаҳои асосии раванд асосан дар ҷанбаҳои зерин мутамарказ шудаанд:
5.1 Усули кафшери кафшери варақи металлӣ бояд дуруст интихоб карда шавад.Дар кафшери металлхо усулхои асосии кафшеркуни чунинанд: кафшери камон, кафшери аргон, кафшери электрошлаг, кафшери газ, кафшери камон плазма, кафшери омехта, кафшери фишурда, кафшер.Мо бояд усули дурусти кафшерро мувофиқи ниёзҳои воқеӣ интихоб кунем.
5.2 Барои кафшери металлӣ, усули кафшер бояд мувофиқи эҳтиёҷоти моддӣ интихоб карда шавад.Дар процесси кафшер хангоми кафшер кардани пулоди карбон, пулоди паст, пӯлоди зангногир, мис, алюминий ва дигар хӯлаҳои ранга поёнтар аз 3 мм, кафшери аргон ва газ бояд интихоб карда шавад.
5.3 Барои кафшери металлҳои варақӣ, бояд ба ташаккули чӯб ва сифати кафшер таваҷҷӯҳ зоҳир карда шавад.Азбаски варақи металлӣ дар қисми рӯизаминӣ ҷойгир аст, сифати сатҳи металли варақ хеле муҳим аст.Барои таъмини он, ки ташаккули сатҳи металли варақ ба талабот ҷавобгӯ бошад, варақаи металлӣ бояд ба ташаккули кафшери кафшер ва сифати кафшер ҳангоми раванди кафшер аз ду ҷанбаи сифати рӯи ва сифати дохилӣ диққат диҳад.Боварӣ ҳосил кунед, ки кафшери металлӣ ба стандарт мувофиқ аст.
Агар шумо ба коркарди металлҳои металлӣ, истеҳсоли қуттиҳои металлӣ, истеҳсоли қуттиҳои тақсимот ва ғайра таваҷҷӯҳ дошта бошед, лутфан бо мо дар тамос шавед, мо интизори дархости шумо ҳастем.
Тамос: Энди Янг
Чӣ барнома: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Вақти фиристодан: Ноябр-29-2022
