Аз ҷониби Энди аз фабрикаи Baiyear
Навсозии 31 октябри соли 2022
Супоришро қабул кунед
Китоби супоришҳо оид ба сохтани қисмҳои пластикӣ одатан аз ҷониби конструктори қисмҳо пешниҳод карда мешавад ва мундариҷаи он чунин аст:
1. Наќшањои расмии ќисмњо, ки тасдиќ ва имзо шудаанд, ва нишон медиҳад, ки дараҷа ва шаффофияти пластикаи истифода бурда мешавад.
2. Дастурамал ё талаботи техникӣ барои қисмҳои пластикӣ.
3. Истехсоли махсулот.
4. Намунаҳои қисмҳои пластикӣ.
Одатан, китоби супориши тарроҳии қолаб аз ҷониби устои қисмҳои пластикӣ мувофиқи китоби вазифаҳои қисми пластикии қолабӣ пешниҳод карда мешавад ва тарроҳи қолаб дар асоси китоби супоришҳои қисми пластикии қолабӣ ва китоби тарҳрезии қолаб қолабро тарҳрезӣ мекунад.
Ҷамъоварӣ, таҳлил ва ҳазми маълумоти аслӣ
Барои истифода дар тарҳрезии қолабҳо, тарҳрезии қисмҳои дахлдор, раванди шаклсозӣ, таҷҳизоти қолабӣ, коркард ва коркарди махсуси коркардро ҷамъоварӣ ва ҷудо кунед.
1. Нақшаҳои қисмҳои пластикиро ҳазм кунед, истифодаи қисмҳоро фаҳмед ва талаботҳои техникӣ, аз қабили ҳунармандӣ ва дақиқии андозагирии қисмҳои пластикиро таҳлил кунед.Масалан, ба қисмҳои пластикӣ аз рӯи намуди зоҳирӣ, шаффофияти ранг ва иҷроиш чӣ гуна талаботҳо мавҷуданд, оё сохтори геометрӣ, нишебӣ ва иловаҳои қисмҳои пластикӣ оқилонаанд, дараҷаи иҷозатдодаи хатҳои кафшер, сӯрохиҳои коҳишёбанда ва дигар камбудиҳои ташаккулёбанда, Оё молидани Маҷмӯа, electroplating, ширеш, пармакунӣ ва дигар пас аз коркард вуҷуд дорад.Андозаро бо дақиқии баландтарини андозагирии қисми пластикӣ барои таҳлил интихоб кунед, то бубинед, ки таҳаммулпазирии тахминии қолабӣ аз таҳаммулпазирии қисми пластикӣ пасттар аст ва оё қисми пластикии ба талабот мувофиқат кардан мумкин аст.Илова бар ин, фаҳмидани параметрҳои раванди пластикӣ ва қолаби пластикӣ зарур аст.
2. Маълумоти равандро ҳазм кунед ва таҳлил кунед, ки оё талабот ба усули қолабӣ, модели таҷҳизот, мушаххасоти мавод, навъи сохтори қолаб ва ғайра, ки дар китоби вазифаҳои раванд пешниҳод шудаанд, мувофиқанд ва оё онҳо метавонанд амалӣ шаванд.
Маводи қолабӣ бояд ба талаботи қувваи қисмҳои пластикӣ ҷавобгӯ бошад ва моеъи хуб, якрангӣ, изотропӣ ва устувории гармиро дошта бошад.Мувофиқи таъиноти қисми пластикӣ, маводи қолабӣ бояд ба талаботи рангкунӣ, шароити металлизатсия, хосиятҳои ороишӣ, чандирии зарурӣ ва пластикӣ, шаффофият ё хосиятҳои инъикоси муқобил, часпакӣ ё кафшерӣ ҷавобгӯ бошад.
3. Усули қолиббандиро муайян кунед
Усули фишори мустақим, усули рехтагарӣ ё усули сӯзандоруро истифода баред.
4. Таҷҳизоти қолабӣ интихоб кунед
Қолибҳо аз рӯи намуди таҷҳизоти қолабӣ сохта мешаванд, бинобар ин бояд бо кор, хусусиятҳо ва хусусиятҳои таҷҳизоти гуногуни қолабӣ шинос шудан лозим аст.Масалан, барои мошини сӯзандору, инҳо бояд аз рӯи мушаххасот маълум бошанд: иқтидори сӯзандору, фишори фишор, фишори сӯзандору, андозаи насби қолаб, дастгоҳ ва андозаи эжектор, диаметри сӯрохи сопло ва радиуси сферии сопло, андозаи ҳалқаи ҷойгиркунии гилеми дарвоза, Ғафсии ҳадди аксар ва ҳадди ақали қолаб, зарбаи шаблон ва ғайра, барои тафсилот ба параметрҳои дахлдор нигаред.
Андозаи қолабро пешакӣ ҳисоб кардан ва муайян кардан лозим аст, ки оё қолабро дар мошини сӯзандоруи интихобшуда насб кардан ва истифода бурдан мумкин аст.
Нақшаи сохтори мушаххас
(1) Навъи қолабро муайян кунед
Ба монанди қолибҳои пресскунӣ (кушода, нимпўшида, пӯшида), қолибҳои рехтагарӣ, қолибҳои сӯзандору ва ғ.
(2) Сохтори асосии навъи қолабро муайян кунед
Интихоби сохтори қолаби идеалӣ ин муайян кардани таҷҳизоти зарурии қолабӣ, шумораи идеалии холигоҳҳо мебошад ва дар шароити комилан боэътимод кори худи қолаб метавонад ба талаботи технологияи раванд ва иқтисодиёти истеҳсоли қисми пластикӣ ҷавобгӯ бошад.Талаботи техникӣ барои қисмҳои пластикӣ таъмини геометрия, сатҳи рӯизаминӣ ва дақиқии андозагирии қисмҳои пластикӣ мебошанд.Талаботи иктисодии истехсолот аз он иборат аст, ки арзиши аслии кисмхои пластмасса арзон, самараи истехсолот баланд, колиб пайваста кор карда метавонад, мухлати хизмат дароз карда шавад ва мехнат сарфа карда шавад.
Омилҳои зиёде мавҷуданд, ки ба сохтори қолаб ва системаҳои қолаби инфиродӣ таъсир мерасонанд, ки хеле мураккабанд:
1. Тарҳбандии ковок.Шумораи холигоҳҳо ва ҷойгиршавии онҳоро мувофиқи хусусиятҳои геометрии қисмҳои пластикӣ, талаботи дақиқии андоза, андозаи партия, мушкилии истеҳсоли қолаб ва арзиши қолаб муайян кунед.
Барои қолибҳои тазриқӣ, дақиқии қисмҳои пластикӣ дараҷаи 3 ва дараҷаи 3а мебошад, вазн 5 грамм аст, системаи дарвозаи сахткунӣ истифода мешавад ва шумораи холигоҳҳо 4-6 аст;қисмҳои пластикӣ дақиқ умумӣ мебошанд (дараҷаи 4-5), ташаккул Мавод маводи қисман кристалл аст, ва шумораи холигии метавонад 16-20;вазни кисмхои пластмассй 12—16 грамм, микдори ковокхо 8—12;ва кисмхои пластмассаи вазнашон 50—100 грамм, шумораи ковокхоро 4—8 интихоб кардан мумкин аст.Барои қисмҳои пластикии аморфӣ миқдори тавсияшудаи холигоҳҳо 24-48, 16-32 ва 6-10 мебошад.Вакте ки вазни кисмхои пластмассй торафт зиёд мешавад, колибхои бисьёркавика кам истифода мешаванд.Барои кисмхои пластмассаи дорой разрядхои 7—9, шумораи максималии ковокхо нисбат ба пластмассахои разрядхои 4—5 нишон додашуда 50 фоиз зиёд карда мешавад.
2. Сатҳи ҷудошавиро муайян кунед.Мавқеи сатҳи ҷудокунӣ бояд барои коркарди қолаб, ихроҷ, коркарди қолабӣ ва қолабсозӣ ва сифати рӯи қисмҳои пластикӣ мусоид бошад.
3. Системаи дарвоза (шакл, мавқеъ ва андозаи давандаи асосӣ, зердавон ва дарвоза) ва системаи хориҷкуниро (усули ихроҷ, ҷойгиршавӣ ва андозаи чуқури хориҷкуниро) муайян кунед.
4. Усули хориҷкуниро интихоб кунед (асои эжектор, найчаи эжектор, плитаи тела, эжектори омехта) ва усули коркарди зери бурида ва усули кашидани ядроро муайян кунед.
5. Усули хунуккунӣ ва гармкунӣ, шакл ва мавқеъи чуқурии гармидиҳӣ ва хунуккунӣ ва мавқеи насби элементи гармкуниро муайян кунед.
6. Мувофиқи маводи қолаб, ҳисобкунии қувват ё маълумоти таҷрибавӣ, ғафсӣ ва андозаи умумии қисмҳои қолаб, сохтори шакл ва мавқеъҳои ҳама пайвастҳо, ҷойгиркунӣ ва роҳнаморо муайян кунед.
7. Шакли конструктивии ќисмњои асосии ќолабгузорї ва ќисмњои конструктивиро муайян намоед.
8. Қувваи ҳар як қисми қолабро ба назар гирифта, андозаи кории қисми қолибро ҳисоб кунед.
Агар проблемахои дар боло зикршуда хал шаванд, шакли структуравии колаб ба таври табий хал мешавад.Дар айни замон, шумо бояд ба кашидани эскизи сохтори қолабӣ шурӯъ кунед, то ба расми расмӣ омода шавед.
Чорум, харитаи қолабро кашед
Аз рӯи стандарти миллии расмкашӣ кашидан лозим аст, аммо инчунин талаб карда мешавад, ки стандарти заводӣ ва усули расмкашии фармоишии заводӣ, ки дар кишвар пешбинӣ нашудааст, якҷоя карда шавад.
Пеш аз кашидани расми монтажи умумии қолаб, нақшаи коркард бояд кашида шавад ва талаботи нақшаи қисмҳо ва маълумотҳои коркард риоя карда шаванд.Андозае, ки аз ҷониби раванди навбатӣ кафолат дода мешавад, бояд дар расм бо калимаҳои "андозаи раванд" қайд карда шавад.Агар пас аз шаклсозӣ ба ҷуз таъмири бурҷҳо ягон коркарди дигар анҷом дода нашавад, расми раванд маҳз бо тасвири қисмҳо якхела аст.
Беҳтар аст, ки рақами қисм, ном, мавод, суръати коҳиши мавод, миқёси расмкашӣ ва ғайраро дар зери диаграммаи раванд қайд кунед.Одатан, раванд дар расми васлкунии қолаб кашида мешавад.
1. Диаграммаи сохтори маҷлиси умумиро кашед
Накшаи умумии ассамблея бояд то хадди имкон бо таносуби 1:1 аз ковок сар карда, дар як вакт намуди асосй ва дигар намудхо кашида шавад.
Панҷ, нақшаи васлкунии қолаб бояд инҳоро дар бар гирад:
1. қолаби ташаккули сохтори қисми
2. Шакли сохтории системаи рехтагарӣ ва системаи ихроҷ.
3. Сатҳи ҷудокунӣ ва усули ҷудокунӣ.
4. Сохтори шакл ва тамоми қисмҳои пайвасткунанда, ҷойгиршавӣ ва мавқеи қисмҳои роҳнамо.
5. Андозаи баландии ковокро (дар ҳолати зарурӣ лозим нест) ва андозаи умумии қолабро қайд кунед.
6. Асбобњои ёрирасон (бардоштани асбобњои тозакунї, асбобњои калибрченкунї ва ѓайра).
7. Ҳама рақамҳои қисмҳоро пайдарпай номбар кунед ва рӯйхати муфассалро пур кунед.
8. Талаботи техникӣ ва дастурҳои истифодаро қайд кунед.
Агар шумо хоҳед, ки дар бораи тарроҳии қолаб ва раванди истеҳсолот маълумоти бештар гиред, лутфан бо ман тамос гиред, ман тамоми кори аз дастам меомадаро мекунам, то ба шумо ҷавоб диҳам ва ман бешубҳа шуморо қонеъ хоҳам кард.
Тамос: Энди Янг
Чӣ барнома: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Вақти фиристодан: Ноябр-29-2022
